Quenching minyak dan penyesuian Spring aloi keluli Wire65mn 60SI2MNA 55CRSI SAE9254V 50CRVA
Minyak quenching - penyesuian dawai keluli produk
Abstrak: Kertas kerja ini secara ringkas memperkenalkan ciri-ciri dawai keluli minyak quenching-penyesuian semasa produk standard, hala tuju pembangunan produk; dan proses pengeluaran dan titik kawalan proses, yang menyediakan maklumat yang berguna bagi pengguna untuk memilih keluli Kawat perintah dan gred produk yang berkualiti.
Kata-kata kunci: minyak quenching - penyesuian rawatan pra hardening rawatan, penyesuian berbilang, pengesanan kecacatan dalam talian.
Khas sebahagian daripada produk-produk keluli di akhir perlu quenching - penyesuian Negeri, pendekatan tradisional adalah untuk menyediakan kilang barangan logam yang sejuk-dilakarkan annealing atau Negeri dawai tersebut, syarikat-syarikat hiliran akan dibuat dawai keluli bahagian atau komponen, dan kemudian quenching + belakang rawatan kebakaran, merupakan bagi memenuhi keperluan yang dijadualkan selepas bersalin. Kerana saiz bahagian-bahagian atau komponen yang membentuk sentiasa berubah-ubah, membawa Relau rawatan haba akhir berbeza-beza secara meluas, tidak dapat dielakkan menyebabkan kos pengeluaran meningkat, naik-turun prestasi rawatan haba. Kini telah berkembang secara beransur-ansur menjadi: bentuk yang tidak kompleks, mudah pemprosesan bahagian-bahagian atau komponen-komponen dengan dawai quenching dan penyesuian rawatan dipindahkan ke kilang fabrikasi barangan logam, yang membentuk satu spesies baru - quenching - penyesuian dawai keluli.
1. gambaran keseluruhan
Minyak quenching - penyesuian: wayar yang tertarik kepada saiz selesai dan membasahkan dan terbaja dalam Relau berterusan. Wayar unwound pertama dipanaskan ke suhu austenitizing penuh dalam Relau berterusan dan kemudian membasahkan mandian minyak Martensite, dan kemudian melalui Relau berterusan penyesuian, untuk mendapatkan anggaran kekuatan dan merupakan. Minyak quenching - penyesuian straightness dawai keluli yang baik, keseragaman sifat-sifat mekanikal, diperbuat daripada komponen atau komponen hanya selepas rawatan tekanan suhu yang rendah yang boleh digunakan secara langsung.
Minyak quenching dan penyesuian Relau rawatan haba terdiri daripada peranti melepaskan ketegangan, Pemanas Relau, minyak tangki quenching, penyesuian Mesin ambilan Relau dan dawai. Biasa digunakan dalam dawai spring keluli karbon, dawai spring keluli aloi, kain elastik Kawat, Kawat struktur keluli aloi dan dawai keluli tahan karat martensitic dan lain siap haba, rawatan haba dari martensite microstructure biasanya terbaja dawai keluli, terbaja martensite atau Tempering sorbite, dengan kekuatan yang tinggi (kekerasan), merupakan sesuai dan prestasi lurus yang baik.
Pra hardening rawatan: adalah quenching minyak Khas - penyesuian rawatan merujuk kepada wayar keluli melukis ke saiz selesai selepas quenching minyak, dan kemudian mengikut gred dan penggunaan, dan kemudian satu atau lebih tinggi suhu penyesuian rawatan, wayar kekerasan atau kekuatan tegangan untuk memenuhi keperluan di tahap yang sama. Biasa digunakan dalam kerja sejuk mati mati keluli, panas besi dawai dan jaring plastik acuan keluli dan rawatan haba yang lain selesai. Kerana unsur karbon dan pengaloian dawai keluli tersebut tinggi, minyak quenching - penyesuian mesti menggunakan beberapa langkah teknikal yang istimewa:
① memastikan pembubaran penuh karbon dan pengaloian unsur-unsur, ia adalah perlu untuk meningkatkan austenitizing Pemanasan suhu (berpakaian sehingga 1150 ℃), untuk melanjutkan tempoh masa pegangan;
② quenching selepas wayar keluli mengekalkan kandungan austenite, untuk menggalakkan penguraian dawai keluli Kurang Upaya untuk memastikan kekerasan telah ditetapkan, harus digunakan penyesuian kaedah berbilang, penyesuian induk masa daripada penyesuian umum untuk menyampaikan beberapa kali kepada beberapa ratus kali.
Am quenching - penyesuian rawatan, tujuan penyesuian ③: untuk mempromosikan transformasi martensite kepada marah martensite, terbaja sorbite, marah sorbite atau pearlite, penyesuian dawai keluli selepas merupakan dan plasticity tetapi kekuatan tegangan serta kekerasan mestilah mempunyai julat lain kemerosotan. Dalam rawatan pra hardening, penyesuian ini juga bertujuan untuk mempromosikan transformasi microstructure ini, tetapi juga mempunyai kesan daripada pemendakan pengerasan. Fe, Mn dan pengaloian unsur-unsur (Cr, Mo, Ti, V, W, Al, dll), Nitride dan kompaun intermetallic (γ dan #39; dan γand #39; dan #39; fasa) pemendakan, wayar keluli boleh dilakukan dalam merupakan dan plastik bertambah baik dengan ketara di masa yang sama, kekuatan tegangan dan kekerasan tiada penurunan yang ketara, atau bahkan bertambah baik.
Syarat-syarat khas proses menentukan peralatan pra keras dan besar (spring keluli) minyak quenching - penyesuian peralatan adalah sangat berbeza: dawai spring keluli biasanya dipilih untuk berterusan minyak quenching - penyesuian rawatan quenching Relau maksimum operasi suhu ℃ 900, kembali ke suhu maksimum 600 ℃ Relau, Relau panjang adalah relatif singkat. Hardening quenching dan penyesuian biasanya menggunakan Relau berterusan, tetapi suhu maksimum Relau dan Relau panjang bertambah baik. Worldand #39; s lanjutan tahap pra hardening Relau, Relau suhu maksimum 1150 ℃, quenching Pemanasan berkesan zon panjang 22 m; penyesuian Relau suhu maksimum 700 ℃, Pemanasan berkesan zon panjang 30m. Di samping itu, sistem boleh tarik semula dawai boleh memohon sebuah dawai, ketegangan sebelum boleh laras, bagi meningkatkan ketahanan terhadap memanjatnya dan menekankan ciri-ciri bersantai dawai keluli.
Secara amnya, Relau pra hardening boleh digunakan untuk minyak quenching - penyesuian rawatan, tetapi minyak quenching - penyesuian Relau tidak boleh digunakan bagi pra hardening rawatan. Perbezaan yang lebih besar ialah bahawa rawatan pra hardening biasanya memerlukan dua atau lebih penyesuian, penyesuian yang memegang masa dalam jam, tidak boleh diselesaikan dalam Relau berterusan, dalam Relau annealing berkala, pengeluar boleh konfigurasi berbeza spesifikasi perlindungan gas kitar annealing Relau untuk pembangunan tersebut dawai keluli dan penyediaan asas untuk pembangunan.
2. minyak quenching - penyesuian dawai spring keluli
Minyak quenching - penyesuian microstructure dawai besi spring untuk seragam martensite marah atau marah sorbite, isotropic, di dalam kekuatan tegangan yang sama di bawah keadaan yang sama daripada dawai keluli dikeluarkan sejuk mempunyai batas anjal yang lebih tinggi, terdapat prestasi straightness yang baik, sifat-sifat anti-tekanan kelonggaran dan Rayapan rintangan adalah lebih baik daripada ditarik sejuk dawai keluli; untuk memastikan kegiatan itu pada kadar ≤ 6.0%, suhu maksimum bekerja ℃ karbon ditarik sejuk besi Wayar adalah 120 ℃, minyak quenching - penyesuian maksimum operasi suhu wayar keluli karbon adalah 150 ℃, operasi suhu 50CrV yang maksimum adalah 200 ℃, maksimum operasi suhu 55CrSi dan 60Si2MnA adalah 250 ℃ dan suhu maksimum bekerja 65Si2MnWA itu adalah 350. Penggunaan minyak quenching - terbaja luka dawai spring, penghapusan tekanan selepas penyesuian terus menggunakan, memudahkan pengeluaran kilang spring memproses dan mengurangkan kos pengeluaran; dengan sistem asal selepas quenching - penyesuian spring berbanding spring permukaan decarburization dan sifat-sifat mekanikal seragam telah keletihan pada dasarnya lebih baik hidup dengan sedikit masa untuk memperbaiki. Pada masa ini, Japanand #39; s aloi dawai keluli standard, telah benar-benar membasahkan dengan minyak - penyesuian Negeri untuk menggantikan keadaan sejuk-dilakarkan. China di hari tahun, minyak secara besar-besaran quenching - terbaja dawai amat menggantikan trend dawai keluli sejuk-dilakarkan. Minyak quenching - penyesuian kelemahan dawai tersebut adalah pengoksidaan permukaan tidak dirawat, decarburization yang lebih berat, mempengaruhi kehidupan keletihan; dawai keluli hidrogen embrittlement sensitiviti, ketahanan terhadap tekanan hakisan sedikit teruk.
Chinaand #39; s GB standard semasa / andquot T18983-2003; quenching minyak dan penyesuian spring keluli wireandquot; merujuk ISO / FDIS8458-3 digubal, sejak dari tarikh pelaksanaan pada tahun 2003, pihak YB / T5008 (asal GB2271) andquot; injap minyak quenching - penyesuian YB / T5103 (asal GB / T4360-85) andquot; minyak quenching - penyesuian wireandquot spring keluli karbon; YB / T5103 (asal GB / T4360-85) andquot; minyak quenching - penyesuian andquot dawai keluli karbon Spring; YB / T5104 (asal GB / T4361-85) andquot; minyak quenching - penyesuian Si-Mn spring dawai keluli andquot; YB / T5105 asal (GB / T5362
-85) andquot; Injap minyak quenching - penyesuian Cr-Si aloi spring wire.andquot; Standard paling maju di dunia ini adalah satu piawaian baru iaitu: EN 10270-2: andquot 2011 (E); Dawai Spring mekanikal - Bahagian 2: Minyak Quenching - Temperingandquot; yang dikeluarkan oleh Jawatankuasa Eropah untuk penstandardan bulan Oktober 2011 dan dilaksanakan secara rasmi pada tahun April 2012 Spring keluli andquot;. Minyak quenching - penyesuian jenama dawai yang biasa digunakan spring keluli dan komposisi kimia seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1.
Jadual 1 komposisi kimia dawai (analisis lebur), sebahagian besar-besaran %
Gred | C | Si | MN | TK | V | P | S | Lain-lain unsur-unsur | Standard |
FDC | 0.60～0.75 | 0.10～0.35 | 0.50～1.20 | - | - | ≤0.030 | ≤0.030 | Cu≤0.20 | GB/T18983 |
TDC, PENGALAMANNYA | 0.60～0.75 | 0.10～0.35 | 0.50～1.20 | - | - | ≤0.020 | ≤0.025 | Cu≤0.12 | GB/T18983 |
50CrVA (FDCrV-A, TDCrV-A) | 0.47～0.55 | 0.10～0.40 | 0.60～1.20 | 0.80～～1.10 | 0.15～0.20 | ≤0.030 | ≤0.030 | Cu≤0.20 | GB/T18983 |
VDCrV-A(50CrVA) | 0.47～0.55 | 0.10～0.40 | 0.60～1.20 | 0.80～1.10 | 0.15～0.25 | ≤0.025 | ≤0.025 | Cu≤0.12 | GB/T18983 |
67CrVA (FDCrV-B, TDCrV-B) | 0.62～0.72 | 0.15～0.30 | 0.50～0.90 | 0.40～0.60 | 0.15～0.25 | ≤0.030 | ≤0.030 | Cu≤0.20 | GB/T18983 |
VDCrV-B(67CrVA) | 0.62～0.72 | 0.15～0.30 | 0.50～0.90 | 0.40～0.60 | 0.15～0.25 | ≤0.025 | ≤0.025 | Cu≤0.12 | GB/T18983 |
FDSiMn, TDSiMn | 0.56～0.64 | 1.50～2.00 | 0.60～0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | Cu≤0.25 | GB/T18983 | ||
55CrSiA | 0.50～0.60 | 1.20～1.60 | 0.50～0.90 | 0.50～0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | Cu≤0.20 | GB/T18983 | |
VDCrSi(55CrSiA) | 0.50～0.60 | 1.20～1.60 | 0.50～0.90 | 0.50～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | Cu≤0.12 | EN10270-2:2011 | |
FDCrSiV(60CrSiVA) | 0.50～0.70 | 1.20～1.65 | 0.40～0.90 | 0.50～1.00 | 0.10～0.25 | ≤0.030 | ≤0.025 | Cu≤0.12 | EN10270-2:2011 |
TDCrSIV(60CrSiVA) | 0.50～0.70 | 1.20～1.65 | 0.40～0.90 | 0.50～1.00 | 0.10～0.25 | ≤0.020 | ≤0.020 | Cu≤0.10 | EN10270-2:2011 |
VDCrSiV(60CrSiVA) | 0.50～0.70 | 1.20～1.65 | 0.40～0.90 | 0.50～1.00 | 0.10～0.25 | ≤0.020 | ≤0.020 | Cu≤0.06 | EN10270-2:2011 |
Sederhanadantinggikeletihanhidupdaripadadawai kelulivboleh laras0.05～0.15。 | |||||||||
Dengan pengalaman luas dan kepakaran, logam rakan terlibat dalam pembangunan, pengilangan dan pemasaran minyak quenching dan penyesuian spring aloi keluli wire65mn 60si2mna 55crsi sae9254v 50crva ASTM-A230-99, ASTM-A401, EN10270-2, JIS G3561. Sebagai pengilang profesional, kami kini membawa anda berkualiti tinggi pelbagai wayar keluli yang dibuat di China yang kekuatan tinggi, juga merupakan dan tentangan hebat wearing. Kami juga mengalu-alukan pesanan tersuai anda.
Cool tags: quenching minyak dan penyesuian keluli aloi spring wire65mn 60SI2MNA 55CRSI SAE9254V 50CRVA China, pengeluar, disesuaikan, dibuat di China, လက်လီ fixtures များအတွက်ရေနံအနွေးမုန့်သံမဏိဝါယာကြိုး, လက်လီ fixts များအတွက် tempering နွေ ဦး သံမဏိဝါယာကြိုး, လက်လီပုံစံများအတွက်နွေ ဦး သံမဏိဝါယာကြိုး, display ကိုထိန်သိမ်းအတွက်နွေ ဦး ပေါက်သံသံမဏိဝါယာကြိုး, ဂိုဒေါင်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် Alloy Spring သံမဏိဝါယာကြိုး, Office ပရိဘောဂများအတွက် Alloy Spring Steel ဝါယာကြိုး
Seterusnya
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan