Dawai keluli aloi lukisan keperluan
Karbon kandungan lebih daripada 0.6% hinge tinggi kekuatan dan kekuatan tinggi dawai keluli aloi, dengan sifat-sifat mekanikal dan keperluan proses Kawat aloi karbon rendah, sederhana adalah berbeza daripada produk siap pemeriksaan sering muncul tiru produk. Sebagai tambahan kepada diameter toleransi, kualiti permukaan, tdk sama rata dan decarburization, dan sebagainya, terutamanya disebabkan oleh kekurangan kekuatan tegangan atau ketidakstabilan berlebihan (halangan prestasi tidak sekata), atau dalam kilasan ujian berbulu duri (kilasan) retak), patah tidak lurus . Terutamanya di Kumpulan II atau lebih tinggi-kekuatan dawai keluli aloi keperluan adalah tinggi, jadi mesti ada operasi proses yang ketat.
1. keperluan untuk proses sebelumnya
(1) pengeluaran dawai dawai Kawat aloi kekuatan tinggi, bukan sahaja memerlukan permukaan yang berkualiti (khususnya, harus mengelak daripada lipatan), tetapi juga memerlukan kandungan karbon, komposisi kimia, struktur organisasi, kedalaman decarburization dan kemasukan dan sebagainya adalah selaras dengan peruntukan-peruntukan. Pemilihan diameter dawai perlu terlalu tebal, supaya ada cukup times lukisan. Hampir tidak cukup untuk mengeluarkan produk siap, kualiti permukaan dan belakang prestasi yang sering tidak baik.
(2) rawatan haba rawatan haba adalah asas kepada dawai keluli aloi tinggi-kekuatan, dawai yang menarik sebelum melalui normalizing, untuk memperbaiki organisasi. Selepas quenching lengkung rawatan haba, kunci adalah keseragaman suhu Relau dan suhu plumbum. Rawatan haba kecacatan, lebih dalam talian suhu tidak sekata, kuat turun naik dalam kekuatan, dan kemunculan ferrite percuma dan sebagainya. Pada T9A. Itu sebagai dawai keluli aloi, tetapi juga untuk mengelakkan decarbonization. Oleh itu, kita mesti tegas melaksanakan sistem proses itu, berhati-hati menguji, dan cakera tebus guna.
(3) pickling pelinciran aloi dawai permukaan jika oksida baki, dalam ujian kilasan akan berlaku apabila retak di burr. Jadi pickling untuk memastikan kebersihan. Permukaan boleh menjadi sangat tinggi keperluan pelaksanaan pickling asid, dan pickling dalam produk siap sebelum karat mekanikal yang pertama.
Pelinciran dawai yang digunakan sebelum disalut tampal limau nipis, atau karat dalam kotak acuan dalam kalsium dan larut lesap serbuk, dan tidak perlu menggunakan lapisan fosfat. Penggunaan phosphating lapisan utama quenching proses mudah pasang Relau (Relau rawatan haba kenalan elektrik tidak terjejas), dan boleh menyebabkan gantung plumbum. Tetapi sebelum produk siap dan lebih kecil spesifikasi produk separa siap boleh digunakan fosfat lapisan. Ketebalan filem phosphating sebelum produk perlu sedikit lebih besar untuk memastikan bahawa lebih daripada 8 kali lukisan. Lapisan phosphating kualiti dan ketebalan twist dawai aloi selesai adalah sangat berkaitan dengan fosfat baik filem boleh membuat kecemaran dawai aloi ini lebih seragam.
2. keperluan untuk melukis
(1 pilihan) Mesin lukisan dawai dawai keluli aloi sepatutnya tiada memulas tarik, jadi dalam pulley dawai lukisan mesin ini tidak sesuai untuk penghasilan dawai keluli aloi ini selesai. Penggunaan peralatan itu akan mempengaruhi sifat-sifat lesu dawai keluli aloi (kilasan ujian). Dalam tempoh pengeluaran, spesifikasi kasar kekuatan tinggi selesai dawai keluli aloi, kebanyakannya menggunakan dawai satu lukisan Mesin. Keluli aloi yang tertarik dengan kualiti yang baik, tetapi hasil adalah rendah dan keamatan tenaga kerja juga adalah besar. Pada masa ini, lukisan Mesin linear telah dipromosikan secara beransur-ansur, ia boleh diperbetulkan dalam pelbagai tertentu untuk mendapatkan mana-mana bahagian daripada kadar mampatan, untuk memenuhi spesifikasi dawai keluli aloi yang melukis keperluan kualiti proses dan produk. Tapi alat ini adalah terlalu mahal, talian elektrik adalah kompleks, kelajuan tinggi adalah masih belum mencukupi untuk menyejukkan. Dan operasi mesti mempunyai tahap teknologi tertentu.
Terdapat juga gambar tangki air besar Mesin, tetapi sesuai juga untuk melukis dalam spesifikasi kasar kekuatan tinggi dawai keluli aloi, kualiti produk, hasil yang tinggi. Kelemahan adalah bahawa lukisan wayar aloi tolok kasar mempunyai keamatan tenaga kerja yang tinggi dan boleh menyesuaikan nisbah mampatan sewenang-wenangnya. Bagi saiz halus dawai keluli aloi, kebanyakan penggunaan tangki air kecil melukis lukisan Mesin.
(2) penyejukan memerlukan kekuatan tinggi aloi dawai lukisan haba adalah agak tinggi, jika tidak: langkah-langkah penggunaan penyejukan berkesan, ia akan menghasilkan 300 ~ 500 darjah suhu yang tinggi, bukan sahaja akan membuat coking filem Pelincir, dan akan menyebabkan perubahan pada dawai keluli aloi struktur, supaya menolak sifat-sifat mekanikal. Oleh itu, ia diperlukan untuk mengurangkan suhu lukisan wayar aloi di bawah 1500 ° C.
(3) Kedataran tinggi kekuatan dawai keluli aloi dalam proses melukis, jika kedudukan outlet sedikit menyimpang, yang mungkin muncul Lingkaran dan bertaburan, yang siap aloi Kawat tidak dibenarkan berlaku. Jadi untuk ketat betul dalam kotak acuan, dan memberi perhatian kepada rawatan haba yang seragam.
(4) sebahagian daripada kadar mampatan disebabkan oleh kekuatan tinggi aloi dawai kecemaran rintangan, jika kenaikan kadar mampatan separa, ia akan menyebabkan kecacatan tidak sekata, menyebabkan retak torsional. Oleh itu, semakin tinggi kandungan karbon dawai keluli aloi, bahagian yang lebih kecil daripada tekanan kadar pengecutan.
(5) lukisan kelajuan tinggi kekuatan aloi dawai lukisan haba adalah sangat tinggi, ia tidak sesuai untuk tarik kering yang berkelajuan tinggi, untuk memastikan kualiti dari belakang. Am tarik kering kelajuan antara 60 hingga 150 m/min.
(6) acuan dan pelinciran acuan untuk pusingan, kelancaran tinggi, mengurangkan haba lukisan, acuan kon sudut harus mata kecil. Lapisan phosphating keperluan kualiti yang halus, padat dan ketebalan tertentu, keupayaan untuk menarik berkali-kali. Bagi tujuan meningkatkan kesan pelinciran lapisan phosphating, kotak acuan boleh diletakkan sabun kalsium
